塑料齒輪行業(yè)迎來了首個國家標(biāo)準(zhǔn)。近日，國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會正式發(fā)布了塑料齒輪精度國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T38192—2019注射成型塑料圓柱齒輪精度制輪齒同側(cè)齒面偏差和徑向綜合偏差的定義和允許值》。塑齒精度標(biāo)準(zhǔn)起草組長石照耀博士表示，經(jīng)全國齒輪標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會評審，該標(biāo)準(zhǔn)填補(bǔ)空白，達(dá)到國際先進(jìn)水平，是塑料齒輪行業(yè)企盼了幾十年的事。

    建立標(biāo)準(zhǔn)是成熟市場的需求

    齒輪作為機(jī)械傳動應(yīng)用最廣泛的一種傳動裝置，發(fā)展歷史悠久。自從1935年纖維尼龍研制成功以來，高分子合成材料工業(yè)迅速發(fā)展，一種新型材料被應(yīng)用在齒輪上，形成了塑料齒輪。與金屬齒輪相比，塑料齒輪具有重量輕、慣性小、噪聲低、自潤滑等優(yōu)點(diǎn)。其制品采用開模加工，生產(chǎn)效率高且成本低，經(jīng)過幾十年的發(fā)展已廣泛應(yīng)用于汽車電裝、儀器儀表、服務(wù)機(jī)器人、家用電器、辦公自動化、智能家居等各種行業(yè)領(lǐng)域。特別是近二十年來，隨著高強(qiáng)度、高耐磨等高性能的工程塑料研發(fā)改性成功，塑料齒輪朝著承受更高負(fù)荷的方向發(fā)展，塑料齒輪的應(yīng)用進(jìn)一步拓寬，在多個領(lǐng)域更有著“以塑代鋼”的應(yīng)用趨勢?？梢哉f塑料齒輪的迅速發(fā)展是齒輪領(lǐng)域的世界性趨勢。

    然而一直以來，在塑料齒輪發(fā)展應(yīng)用日益壯大的今天，我國卻沒有塑料齒輪標(biāo)準(zhǔn)，特別是缺失最基本的塑料齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)，這嚴(yán)重制約著我國塑料齒輪行業(yè)的發(fā)展。目前塑料齒輪與發(fā)達(dá)國家制造水平還存在一定差距，從而造成我國仍需從國外進(jìn)口大量高檔塑料齒輪的被動局面。想要突破這一困境，就需要從齒輪產(chǎn)品設(shè)計(jì)、塑性材料研發(fā)、注塑模具設(shè)計(jì)制造、新型注塑設(shè)備與新的注塑工藝研究和齒輪檢測與實(shí)驗(yàn)等多方面著手研究，而這些問題的解決都離不開標(biāo)準(zhǔn)化體系的建立。但由于設(shè)計(jì)要求、制造方法、應(yīng)用場所等方面塑料齒輪與金屬齒輪的差異較大，因而塑料齒輪自身精度標(biāo)準(zhǔn)的制訂存在相當(dāng)?shù)膹?fù)雜性，成為中國齒輪行業(yè)亟待解決的問題。

    推動行業(yè)整體發(fā)展

    隨著塑料齒輪這一精度標(biāo)準(zhǔn)的推出，業(yè)界企業(yè)都深感振奮。專門從事精密齒輪模具研發(fā)生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)深圳市兆威機(jī)電股份有限公司，共同參與了本次標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。深圳兆威董事長李海周高興地說：“一直以來行業(yè)沒有一套塑齒標(biāo)準(zhǔn)，在開發(fā)過程中，只能接觸德國、日本標(biāo)準(zhǔn)，沒有標(biāo)準(zhǔn)就等于在黑暗中前行，現(xiàn)在有了我們自己的標(biāo)準(zhǔn)，為我國塑齒行業(yè)帶來新的曙光。”

    注塑成型塑料齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)為產(chǎn)品的計(jì)量檢測和等級判定提供標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，從而引導(dǎo)產(chǎn)品有序競爭、健康發(fā)展，并推動持續(xù)創(chuàng)新和行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。既可規(guī)范企業(yè)的生產(chǎn)行為，建立良性市場秩序，助推產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步，又能為企業(yè)拓寬采購渠道、減少對外依賴、提高工作時效、大幅降低采購和維修成本。

    行業(yè)制定與國際接軌

    在標(biāo)準(zhǔn)的制定過程中，石照耀率領(lǐng)的標(biāo)準(zhǔn)制定團(tuán)隊(duì)既采用了最新的ISO精度制標(biāo)準(zhǔn)體系，如名詞術(shù)語、精度分級理念和公差計(jì)算公式，又結(jié)合了我國塑料齒輪方面的成熟技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，形成了具有中國特色的注塑齒輪精度等級計(jì)算、測量和評價(jià)體系。

    注塑齒輪有其特殊性，具有模數(shù)小、齒形由模具一次成型、加筋結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)。因而，注塑齒輪精度及其測量方法不能完全等同采用ISO1328和ISO/TR10064系列標(biāo)準(zhǔn)。我國注塑齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)雖然非等效采用ISO標(biāo)準(zhǔn)，但在宏觀方面和ISO保持一致，盡可能與國際接軌。為該標(biāo)準(zhǔn)制定作出重大貢獻(xiàn)的已故專家歐陽志喜曾表示，“首要任務(wù)便是制定一部適合我國國情的塑料齒輪標(biāo)準(zhǔn)，既具有中國特色，又具有可操作。”

    本標(biāo)準(zhǔn)在制定過程中，深入研究了ISO1328標(biāo)準(zhǔn)以及日本、美國、德國的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，綜合考慮國內(nèi)的產(chǎn)業(yè)情況，確定本標(biāo)準(zhǔn)中的內(nèi)容，保證了本標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)性。全國齒輪標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會秘書長王志剛說，該標(biāo)準(zhǔn)的制定相當(dāng)不易，從2015年立項(xiàng)到今天完成，歷盡坎坷，這是中國塑料齒輪行業(yè)的一個集大成的總結(jié)。他希望小模數(shù)塑齒領(lǐng)域有更多創(chuàng)新，下一步期待在塑齒強(qiáng)度與壽命試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)化方面有所突破。

    記者手記

    此次塑料齒輪標(biāo)準(zhǔn)的建立對于行業(yè)發(fā)展的突破有重大意義。

    總體來看，國內(nèi)生產(chǎn)的塑齒，其精度長期都是沿用金屬齒輪標(biāo)準(zhǔn)的一套理論和精度等級來進(jìn)行評定，但實(shí)際上，在設(shè)計(jì)要求、制造方法、應(yīng)用場所等方面，塑料齒輪都與金屬齒輪存在很大的差異，也因此，塑料齒輪的發(fā)展一直都深受瓶頸制約。想要突破這一困境，就需要從齒輪產(chǎn)品設(shè)計(jì)、塑性材料研發(fā)、注塑模具設(shè)計(jì)制造、新型注塑設(shè)備與新的注塑工藝研究和齒輪檢測與試驗(yàn)等多方面著手研究，而這些問題的解決都離不開標(biāo)準(zhǔn)化體系的建立。

    記者認(rèn)為，此次標(biāo)準(zhǔn)的建立有三大好處，一是我國注射成型塑料齒輪行業(yè)也已頗具規(guī)模，標(biāo)準(zhǔn)的建立有利于行業(yè)的發(fā)展與創(chuàng)新。同時，注塑成型塑料齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)為產(chǎn)品的計(jì)量檢測和等級判定提供標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性；二是標(biāo)準(zhǔn)可以引導(dǎo)產(chǎn)品的有序競爭、健康發(fā)展，并推動持續(xù)創(chuàng)新和行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。既可規(guī)范企業(yè)的生產(chǎn)行為，建立良性市場秩序，又可助推產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步；三是有利企業(yè)拓寬采購渠道、減少對外依賴、提高工作時效、大幅降低采購和維修成本，引導(dǎo)采購向國內(nèi)品牌傾斜，提高我國產(chǎn)業(yè)自身的實(shí)力。

    近20年來，隨著高強(qiáng)度、高耐磨等高性能的工程塑料研發(fā)改性成功，塑料齒輪的發(fā)展應(yīng)用進(jìn)一步拓寬，它們推動齒輪朝著承受更高負(fù)荷、傳送更大動力的方向發(fā)展，在汽車等領(lǐng)域應(yīng)用的塑料齒輪更有著“以塑代鋼”的趨勢。隨著5G智能時代的到來，智能家居、服務(wù)機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)的末端執(zhí)行器、辦公設(shè)備等領(lǐng)域?qū)⒃絹碓綇V泛使用精密注塑齒輪，可以說塑料齒輪的迅速發(fā)展是世界性趨勢，該標(biāo)準(zhǔn)的推出將推動我國塑料齒輪企業(yè)在全球競爭中獲得更多話語權(quán)和競爭力。